Hovedårsaker til trykkventilsvikt

Trykkventiler spiller en stor rolle i trykkregulering og sikkerhetsbeskyttelse i hydrauliske systemer. De brukes ofte som trykkinstrumenter og er mye brukt i mange bransjer, som industri, kjemisk industri, petroleum, maskinverktøy, skip, elektronikk, kraft og så videre. Når vi bruker trykkventiler, møter vi alltid feil på trykkventiler. Dette problemet er vanligvis forårsaket av følgende årsaker:

(1) Hydraulisk spole og ventilhus slites konstant i bruk, noe som gjør at størrelsen, formen og overflatekvaliteten til delene endres.

(2) Balansert fjær, spole og sete i hydraulisk ventil fungerer under langvarig variabel belastning, noe som resulterer i tretthet og sprekker, noe som resulterer i fjær, brudd eller flassing og skade på tetningsflaten til ventilsetet.

(3) Restspenningen i prosesseringsprosessen og den eksterne belastningsspenningen i prosessen med å bruke de hydrauliske ventildelene overstiger flytestyrken til delenes materialer, og delene deformeres.

(4) Hydraulikkolje inneholder for mye vann eller surt stoff, som korroderer deler av hydrauliske ventiler etter lang tids bruk, og dermed mister sin nøyaktighet.

(5) Den radielle kraften mellom ventilkjernen og ventilhylsen er ubalansert, noe som til slutt får ventilkjernen til å presse mot innerveggen av ventilhylsen for å bli klemt.

(6) Når den hydrauliske ventilen produseres eller repareres, oppfyller den ikke de nødvendige tekniske kravene, eller deler er dårlig vedlikeholdt, rust oppstår og smuss blandes inn.