Pneumatisk rør

Pneumatisk rør

Den har mange varianter, vanligvis produsert med PU-råmaterialer, stabil kvalitet, høytrykksmotstand, værbestandighet, slitestyrke, motstand mot slingring, glatt og fleksibel rørkropp, lys farge, høy elastisitet, motstand mot bøyning og liten bøyeradius.

Pproduktfunksjoner

Den har mange varianter, vanligvis produsert med PU-råvarer, stabil kvalitet, høytrykksbestandighet, værbestandighet og slitestyrke.

Den er motstandsdyktig mot vendinger, rørkroppen er glatt og fleksibel, fargen er lys, elastisiteten er høy, bøyemotstanden er rask og bøyeradiusen er liten. Temperaturområde: -15--+70 grader.

Pproduktkategori

1, PU (polyuretan) pneumatisk rør

2, PU (polyeter) pneumatisk rør

3, PU (polyuretan) klipsrør

4, PU (polyeter) klipsrør

Tforskjellen:

Pneumatiske rør av polyuretan-type er av overluft-type, slik som brukes til å passere vann vil påvirke levetiden,

Det pneumatiske polyeterrøret kan brukes til overgass eller vann, med mer stabile materialegenskaper og lengre levetid. Det er et ideelt pneumatisk rørmateriale.

Klemrøret er pakket inn med et fiberlag i midten av det ordinære pneumatiske røret. Derfor er klemrøret sterkere og mer motstandsdyktig enn det vanlige pneumatiske røret, og er ikke lett å sprekke.

Produktvalg

Hva bør vurderes når du velger en plasttype for blåste pneumatiske rør?

Følgende aspekter bør vurderes ved valg av pneumatiske rørmaterialvarianter.

Om veggtykkelsen til det pneumatiske rørets smelteform kan holdes jevn, om det er nødvendig med et høyt oppblåsingstrykk, om oppblåsningen er jevn, om overflaten på det pneumatiske røret er lys, om avformingen er enkel, og om styrken kan oppfylle kravene.

Ytelsen til plast for blåsestøping av pneumatiske rør sammenlignes med vindmålere. Det blåsestøpte pneumatiske røret er i en termoelastisk tilstand, og dens tetthet er mindre enn etter avkjøling og herding, noe som resulterer i krymping. For pneumatiske rør med generelt små dimensjoner har formkrympingen liten effekt. For et pneumatisk rør av en spesifisert størrelse, slik som enkelte slanger for presisjonsmaskiner, har imidlertid den store krympingen en betydelig innflytelse. Jo større volumet blåsestøping er, desto mer signifikant blir effekten.

Fordelen med ekstruderingsoppblåst plastformende pneumatisk rør er at investeringen i produksjonsutstyr er relativt liten, strukturen til utstyret er enkel, formproduksjonen er enkel, det pneumatiske røret dannes med høy hastighet under produksjonen, temperaturkontrollen er relativt jevn, og det pneumatiske røret med forskjellige spesifikasjoner kan dannes. Ulempen er at veggtykkelsen på det pneumatiske røret er mindre jevn.

Fordelen med injeksjonsoppblåst pneumatisk rør er at det støpte pneumatiske plastrøret har god kvalitet, nøyaktig størrelse, ingen fugesøm, jevn veggtykkelse, multistøpt produksjon, høy grad av automatisering, og er svært egnet for storskala høy- effektivitet av liten størrelse. produsere. Ulempen er at utstyr og støpeformer er tungt investert, og det kreves dyktige arbeidere for å drive produksjonen.

Pproduktfordeler:

1. Utmerket fleksibilitet. Mindre bøyeradius og motstand mot bøyning. Har høy elastisitet for å gjenopprette minneeffekten.

2. Motstand mot slitasje og slag. Motstandsdyktig mot enkelte ikke-korrosive kjemikalier og oljer. Det kan sirkulere brennbare gjenstander og kan sveises.

3. Det kan forbrennes til aske med 100 %, som er et anerkjent miljøvennlig produkt.

4. God demping, glatt innervegg, lav friksjonskoeffisient, høy middels passeringsevne, god flammehemming, giftfri og smakløs.

5. Farge kan tilpasses etter behov, lett å identifisere rørledningen.

Pneumatisk rørtilpasningsområde

Montering av ulike pneumatiske verktøy, pneumatiske automasjonsmaskiner, luftkompressorer og diverse tilkoblede pneumatiske komponenter.

Ytelsesparametere:

Slitestyrke: 30mg

Ekstrem forlengelseshastighet: 390-480 %

Sprengtrykk: 20-30kgf/cm2

Arbeidsvakuum: -25hg60-15kgf/cm2

Strekkfasthet: 300 kgf/cm2

Forholdet mellom sprengningstrykk og langtidsbrukstrykksikkerhetsfaktor er 3:1

Brukstips for pneumatiske rør

Pneumatiske polyuretanslanger er egnet for trykkluft, generelt industrivann, ikke-korrosive oljer. For å opprettholde en lang levetid, må den brukes ved nominelt arbeidstrykk og omgivelsestemperatur. Når temperaturen stiger, bør arbeidstrykket reduseres tilsvarende. Hvis grensen overskrides, kan slangen ryke. For høye væsketemperaturer eller kjemisk etsende væsker kan forårsake slangebrudd, for høy driftstemperatur eller kjemiske gasser i arbeidsområdet, noe som kan forårsake slangesprekker, lagring på våte steder eller lagringsperioder. Langt, vil det føre til at slangen hydrolyseres eller eldes, noe som kan føre til sprekker.