Komponenter i luftbehandlingsenheter

Trykkjustering

Hvert pneumatisk utstyr har retningslinjer for i hvilken grad det skal betjenes. Å overskride dette presset betyr ikke at vi vil oppnå økt effektivitet; det vil bare resultere i for høyt trykkluftforbruk, noe som vil redusere effektiviteten til vår pneumatiske installasjon. For å utnytte luften optimalt, er det nødvendig å redusere trykket som overlater kompressoren til ønsket trykk (verktøy, filtre, etc.).

Systemene fungerer på to trykknivåer - trykkluft lagret i mottakertanken ved et høyere trykk og luft brukt av aktuatorer og andre enheter. Dette sikrer at komprimering ikke er i kontinuerlig drift.

Regulatorer - trykkregulerte reduseringsventiler. De har to viktige funksjonelle egenskaper: disposisjon (opprettholde et konstant utgangstrykk uavhengig av innløpstrykk) og strømningshastighet (opprettholder et konstant trykk uavhengig av strømningshastighet). Type reduksjonsmiddel vil diktere for oss hvilken type regulering vi trenger og strømningshastigheten.

De fleste av regulatorene er delt inn i tre kategorier: regulatorer til generelle formål, kontrollører og regulatorer til spesielle formål.

De fleste generelle regulatorer er membranform, selv om stempelversjoner brukes der det er behov for større gjennomstrømning. Måleregulatorene kan justeres for å redusere utløpstrykket uten å sette utstyret i drift.

Pilotkontrollere - de regulerer utløpstrykket, takket være det vi er i stand til å kontrollere signalet generert av presisjonsregulatoren.

Dette betyr at for eksempel kontrolleren kan installeres i store distribusjonsnett og plasseres i første etasje og kan styres fra en annen etasje med en pilot som drives pneumatisk. Ingeniører bruker vanligvis denne typen regulatorer, der det er nødvendig med høy konstant lufttilførsel.

Presisjonsregulatorer - vanligvis brukt i applikasjoner hvor rask respons, nøyaktig repeterbarhet og kontroll av utladningstrykk er nødvendig. Disse enhetene har et begrenset driftsomfang, men bedre flyt og regulatoriske egenskaper enn andre reduksjonsmaskiner.

Disse regulatorene er i stand til å motstå en trykkregulator-2 redusere strømningshastigheten med opptil 80-90% for spesielle bruksområder som spennstrimler og papirpressing.

Spesielle regulatorer kan være basert på hva som helst av de nevnte ting, avhengig av hva de brukes til. For eksempel kan de konstrueres av spesielle materialer som rustfritt stål, operere med et stempel i stedet for et svinghjul, eller ha høyere utløpsstrømmer.

Alle disse regulatorene er tilgjengelige i vårt sortiment av produkter i reduseringskategorien.

Kombinasjonen av filter / regulator eller klimaanlegg sparer deg for plass og kostnader. Spesialiserte regulatorer er i stand til å fjerne fine oljepartikler og sikre presis trykkontroll.

smøring

Et annet viktig trinn i trykkluftssystemet er innføring av fett for å sikre problemfri drift uten overdreven motstand. Vær oppmerksom på at olje fra kompressoren er skitten og har mistet smøreegenskapene og bør filtreres ut.

Fettet i form av mikrotåke danner et lett molekyl med en størrelse på mindre enn to mikrometer. Mikrotåkepartikler er i stand til å gi proporsjonal smøring gjennom mange smøreuttak, noe som gjør det ideelt for mange pneumatiske systemer.

En av smørerne er en injeksjonspumpe. I motsetning til en aerosol-smøremiddel, injiserer den i stedet for kontinuerlig å levere mikrotåkefett den samme mengden olje med hver syklus av gangen. Denne typen smøremiddel brukes ofte i transportnett.

De fleste pneumatisk drevne ventiler og aktuatorer er forsmurt og krever i de fleste tilfeller ikke ekstra smøring under drift. Andre komponenter kan repareres av ingeniører, men de må bruke et nytt fett før de kan integreres i det pneumatiske systemet.

I tillegg vil forurenset luft gradvis skade det opprinnelige fettet og redusere tetningens levetid.