Festos VTEM bevegelsesterminal forenkler IoT-modularitet og fleksibilitet

VTEM Motion Terminal samsvarer med National Science Foundation sin definisjon av CPS som et konstruert system som er bygd fra, og avhenger av, den sømløse integrasjonen av beregningsalgoritmer og fysiske komponenter. Stiftelsen ser for seg at “Fremskritt innen CPS vil muliggjøre evne, tilpasningsevne, skalerbarhet, elastisitet, sikkerhet, sikkerhet og brukervennlighet som langt overgår de enkle innebygde systemene i dag. CPS-teknologi vil forandre måten folk samhandler med konstruerte systemer - akkurat som Internett har forvandlet måten folk samhandler med informasjon. Ny smart CPS vil drive innovasjon og konkurranse innen sektorer som landbruk, energi, transport, bygningsdesign og automatisering, helsevesen og produksjon. "

Enklere prosjektering med standardiserte plattformkonsepter

Med en enkel intelligent ventilskive som potensielt gir funksjonaliteten til opptil 50 individuelle komponenter, åpner en CPS som VTEM Motion Terminal døren til standardiserte plattformkonsepter for systemer og systemmoduler. Standardisering reduserer maskinvarekostnadene betydelig langs forsyningskjeden ettersom antallet forskjellige komponenter som maskinbyggeren eller sluttbrukeren må spesifisere og lagre ettersom reservedeler er lavere. For eksempel reduseres ventilvariet til en, og trykksensorer og strømningskontroller er integrert. Ved å fokusere på en fleksibel CPS-plattform helt fra starten, til og med planleggingsfasen, kan søket etter passende produkter og leverandører forkortes.

Kom raskt i gang

Design er en av de største kostnadene innen maskin- og systembygging, og utgjør omtrent 25 til 30% av den totale kostnaden. En CPS som VTEM Motion Terminal muliggjør betydelige tidsgevinster og besparelser sammenlignet med en konvensjonell ventilterminalplattform. I noen tilfeller er tiden som spares sammenlignet med utforming og parameterisering av en modulær ventilterminal og ekstra individuelle komponenter opp til 70%. Mens en løsning med modulære ventilterminaler krever flere individuelle trinn, flytter en løsning med CPS organisasjonen til sitt mål raskere.

Tilpasningene implementeres digitalt på selve produktet, så det er ikke nødvendig å fysisk konfigurere ventilterminalen, laste ned og opprette CAD-modellen, eller tilpasse hullmønsteret og monteringstegningen, inkludert en deleliste. Designere vil finne oppretting av elektriske kretsdiagrammer, dokumentasjonen inkludert lister over reservedeler og slitasje og godkjenningsprosessen fremskyndet.

Lavere kostnader for datastyring, logistikk og lager

Med færre komponenter minimerer en CPS prosesstrinnene som kreves for logistikk og lager og reduserer kostnadene for datastyring og vedlikehold. OEM og sluttbrukere integrerer nye funksjoner ganske enkelt ved å kjøpe de aktuelle bevegelsesapp-lisensene.

Større pålitelighet og redusert innsats på grunn av standardisering

Å redusere systemkompleksiteten blir mer og mer viktig gitt at menneskelige feil i økende grad blir identifisert som årsaken til systemfeil. Løsninger med intelligent funksjonsintegrasjon og færre grensesnitt er derfor ideelle for å oppnå maksimal effektivitet. Dette reduserer monteringsarbeidet så vel som mulige feil og eventuelle spørsmål som kan oppstå. Å ha bare en standardisert komponent optimaliserer prosessekvenser for et bredt spekter av funksjoner.