Hva er luftbehandlingsenheter? Hvordan?

Styring med sylindere, pneumatiske motorer, trykkluftmaskiner - en teknologi som har vist seg å tåle tidens test og brukes i alle bransjer i dag.

Pneumatiske applikasjoner brukes i de fleste fabrikker rundt om i verden, og deres ytelseskrav og parametere kan variere veldig avhengig av bruken.

Ingeniører, når de designer eller utvikler pneumatiske systemer, fokuserer på ting som systemfunksjon, systemstørrelse, strømforbruk, kapasitet og mengden luft de vil være i stand til å gi oss.

Uansett hva passende luftforberedelse brukes, er det viktig.

Det første trinnet i å bygge et effektivt pneumatisk system er å filtrere ut forurensninger som forstyrrer driften og forkorter systemets levetid, noe som koster penger.

Fjerning av flytende vann fjerner ikke vanndamp fra luften. For å gjøre dette trenger vi en lufttørker. Det er tre typer avfuktere; kald regenerert kald adsorpsjonsavfukter, kald regenerert avfukter og membranavfukter, forskjellige tørkemuligheter og kostnadene forbundet med det. luftbehandlingsanlegg

For mer informasjon om lufttørkere, besøk vår hjemmeside: www.all-pneumatic.com. Husk at avfuktere vil bli utsatt hvis flytende vann, olje eller emulsjon kommer inn i dem, så de bør alltid brukes i kombinasjon med luftfilter. og luftkjølere.

De fleste vanlige luftfilter fjerner 40 tykke partikler. Filtrering av fine partikler (10 til 25 um) er nødvendig for høyhastighets pneumatiske verktøy, og filtrering på mindre enn 10 mikrometer er nødvendig for luftlagre og miniatyr pneumatiske motorer.

For oppgaver som spraymaling, avlederluft, matluft, er det nødvendig at filteret fjerner partikler på mindre enn 1 um.

Generelt anbefales det ikke å gi mer nøyaktig filtrering enn nødvendig, da filtre absorberer smuss raskere og tetter raskere. Om nødvendig anbefaler vi å bruke standard luftfilter som forfilter for å forhindre at store partikler kommer inn i høykvalitetsdeler.

Aerozoles - små partikler mellom 0,01 um og 1 um - kan bare fjernes ved sammenkoblingsfilter. De blir vanligvis evaluert av mengden luft som kan behandle ved et gitt renhetsnivå, normalt den maksimale gjenværende oljemengde på 0,01 ppm i avtrekksluften.

Strømningshastigheten, som overstiger dette, vil ikke bare øke trykkfallet i enheten (noe som fører til økte energikostnader), men også det gjenværende oljeinnholdet i installasjonen vil øke.

Når alle urenheter er fjernet, kan vi deretter bestemme luftens renhet for hver maskin eller komponent. Å bruke et riktig filter på rett sted vil tillate oss å minimere energi- og vedlikeholdskostnader.

Bestem alltid luftvolumet på hvert trinn i installasjonen for å forhindre feil plasserte filtre, da dårlig valgte filtre ofte er årsaken til høye energikostnader.