FIPA oppretter gripesystem for fjerning av beskyttelsesfilm for håndtering av plater

FIPAs system er utviklet for Foilpuller GmbH, et rustfritt stålbehandlingsfirma med base i Bobingen, Tyskland, og kombinerer lange livssykluser, vakuumkopper med høy holdekraft og trykkregulerende, luftbesparende kompakte ejektorer for å levere pålitelig, sklisikker metallhåndtering for Foilpuller-systemet. Med raske syklustider på 30–45 sek, automatiserer den CNC-kontrollerte Foilpuller med FIPA EOAT og vakuumteknologi filmfjerningsprosessen for metallplater brukt i hvitevarer, eliminerer kjedelig manuell arbeidskraft og gir opptil 97% besparelse i de totale driftskostnadene over standard vakuumgeneratorer.

Den patenterte Foilpuller automatiserer behandlingen av metallplater i standardstørrelser på 1 x 2,5 m ved å bruke FIPAs flate vakuumkopper og kompakte ejektorer for å påføre sug på enkeltstykker metallplate i en utpekt stabel på hentestedet. Vakuumkoppene forhindrer vingling, mens en vakuumbuss leverer arket til en arbeidsbord der et skjærehjul scorer lett beskyttelsesfilmen på overflaten av arket. Gjennom nøyaktig kontrollert skjæring gjør hjulet bare snitt der film må fjernes for å muliggjøre montering av beslag, hengsler, utskjæringer og sveisearbeid, slik at resten av beskyttelsesfilmen blir intakt. En skraper fjerner deretter den scorede filmen for å avsløre en restfri overflate før FIPAs gripesystem plasserer arket i en andre utpekte bunke for videre bearbeiding.

"Foilpuller med FIPAs EOAT- og vakuumteknologi har allerede bevist den eksepsjonelle påliteligheten ved kontinuerlig drift med mer enn 100 000 vellykkede prosesserte ark," sier Rainer Mehrer, president for FIPA. "Ingeniørene våre jobbet tett med Foilpuller GmbH for å utvikle det nye systemet, og hjalp dem med alt fra innledende konsultasjon, prosjektplanlegging, utvikling og konstruksjon, til oppstart av operasjoner."

SM-F-serien flate vakuumkopper brukt i Foilpuller har en fleksibel tetningslippe for optimal, sklisikker kontakt med platemetall, og er egnet for nesten alle vanlige metalloverflater, inkludert flat eller strukturert rustfritt stål, lakkert stålmetall, belagt plater, og trykt film. Seriens forsterkningsribber gir en høy grad av sklisikkerhet, absorberer effektivt de høye sidekreftene som følger av manøvrer som å tippe metallplater, og forhindre uønskede dyptegningseffekter som kan fordreie tynne metallplater. Laget av silikonfrie NBR-materialer med en hardhet på 60 ° Shore A, har vakuumkoppene også en vulkanisert aluminiumsforbindelsesgjenge (tilgjengelig i flere forskjellige alternativer) designet for både å minimere lekkasje og sikre en tett passform, selv under dynamiske gripesykluser.

De robuste EMA-seriene kompakte ejektorer kombinerer en trykkregulerende, energisparende funksjon med en elektronisk luftbesparende funksjon for å oppnå enestående driftseffektivitet for Foilpuller. Ejektorene er designet for å gi maksimal energibesparelse uten å begrense den generelle ytelsen, og forsyner en Venturi-dyse med trykkluft for å generere et vakuum, slik at den påsatte vakuumkoppen raskt kan gripe arbeidsstykket. En vakuumbryter overvåker kontinuerlig vakuumnivået for å kontrollere luftbesparelser og utløser signalet “grepet element” ved den første vakuumgrensegrensen (V1, 65%), slik at den planlagte gjenstanden kan overføres. Når vakuumet når den andre terskelgrensen (V2, 75%), avbryter ejektoren trykklufttilførselen til Venturi-dysen, og reduserer energiforbruket til null. Vakuumet opprettholdes av en lukket tilbakeslagsventil og fortsetter å gripe arbeidsstykket pålitelig uten ytterligere energiforbruk inntil naturlig forekommende lekkasje til slutt senker vakuumterskelen tilbake til 65%, på hvilket tidspunkt den luftbesparende kontrollsyklusen kort genererer en nytt vakuum inntil 75% -grensen igjen er oppnådd. Når overføringen er fullført, genererer utkastens avblåsningsventil en manuelt justerbar luftstråle for raskt å frigjøre metallplaten.